工业生产过程中会遇到很多问题，这种时候就需要厂家去想办法解决，而消失模生产的时候产生增碳缺陷也是一个棘手的问题，那么如何避免这种现象呢？接下来河南消失模模具生产厂家就为大家讲解一下。

增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳，浇注时泡沫燃烧分解出游离碳，碳侵入钢水所致。经过试验，发现其增碳有一定的规律性，即铸件表面增碳，而心部几乎不增碳；内浇口附近不增碳，而离内浇口越远，增碳越严重。铸钢件增碳及其表现形式主要有下面四个个方面：a.铸件表面增碳，b.铸件的体积增碳，c.铸件局部增碳，d.铸件表面脱碳。采取如下相应措施，可使铸件成分基本在工艺要求范围内。

(1)选择含碳量少的泡沫材料，这是关键，现今消失模铸造用材料主要有EPS , STMMA , EPSMMA 三种，其含碳量依次减少。其中EPS 的特点是含碳量大，但其发气量小，浇注时不易返喷，且其价格便宜，在铸铁件和要求不高的上应用较多。EPSMMA 的特点是含碳量少，但发气量大，易造成返喷现象，且材料价格贵，一般在低合金钢上使用较多。STMMA 则是兼顾两者的优点，具有发气少、含碳低的优点，是用消失模生产的..材料。

(2) 消失模模样的密度非常重要，只要表面光洁，密度低，可以降低增碳现象，同时发气量少。

(3) 利用离内浇口越远，增碳越严重的特点，在离内浇口.远端或在铸件的高点设置冒口，使**入铸件的增碳污染严重的钢水进人冒口内，同时冒口还起到集渣、集气的作用。使用该工艺，可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内 。

以上就是河南消失模模具厂家分享的关于消失模容易产生增碳缺陷的一些应对措施，河南消失模模具精一模具是一家专业生产消失模模具的厂家。