高新科技为我们的生活带来了很多便利，体现比较明显就是工业制造方面，特别是消失模铸造工艺的出现，为消失模生产省去了很多麻烦，接下来河南消失模模具厂家就为大家分享一些消失模铸造与其他铸造方法的比较。

（一）消失模铸造与粘土砂及水玻璃砂铸造方法相比较

1、不需要粘土砂和水玻璃砂的粘结剂，省去了传统的混砂、紧实、取模、合箱及砂处理整套工序，缩短了铸造工艺流程，提高了生产效率，有利于大批量自动化生产。

2、消失模铸造由于采用极易气化的泡沫塑料作模型，不用造型模具（木模），无分型面，无砂芯，因此产品无飞边毛刺，无拔模斜度，减少了由于砂芯组合而造成的尺寸误差，铸件的尺寸精度和表面质量很高。同时，因为采用干砂造型，根除了由于型砂中的水、粘结剂、附加物带来的铸件缺陷，铸件废品率显著下降。

3、消失模铸造采用泡沫塑料作模样，无需起模，模样无起模斜度，不需要因拔模而进行工艺补贴，避免了金属液的浪费。

4、消失模铸造不需要粘结剂，省去了混砂过程，采用泡沫塑料作模样，无需起模，同时可以省去型芯，可直接铸出孔洞结构，大大节约了加工和装配的时间与费用，减少工人劳动强度和劳动量。

（二）消失模铸造与树脂砂铸造方法相比较

1、树脂砂铸造对原砂要求较高，如粒度、粒形、 SiO2含量、微粉含量、碱金属盐及粘土含量等都有较严格要求，消失模铸造对原砂要求较低。消失模铸造浇注之后，铸件落砂简单，干砂冷却后可重新使用，很少使用其他附加工序，金属废料可在生产中重熔使用，生产成本大大降低。

2、树脂砂铸造由于硬化机理是脱水缩合型，故硬化反应需一定时间，模样的周转率较低，不易适应于大批量铸件的生产； 消失模铸造无树脂砂硬化过程，适于大批量生产。

3、树脂砂铸造浇注时树脂分解，有刺激性气味及一些有害气体发生， CO气发生量较大，需有良好的通风条件。消失模铸造浇注无树脂分解，铸造车间的环境条件较好，可实现无污染生产。

（三）消失模铸造与失蜡铸造方法相比较

1、消失模铸造产品的尺寸精度与表面质量接近失蜡铸造，失蜡铸造工艺繁琐复杂，对设备等要求较高，生产成本高。消失模铸造的生产成本较低。

2、消失模铸造无失蜡铸造中的脱蜡、焙烧过程，缩短工艺流程，提高了生产效率，同时节约能源。

以上就是消失模铸造与其他的铸造方法相比较的优势以及区别，同时我们也可以看出消失模铸造工艺的很多优势，河南消失模模具厂家一直以生产出高质量的产品，为客户提供高质量的产品为主。